Ručna brusilica za površine

 

Ručna brusilica za površinsku obradu je alatna mašina koja koristi -brzinski rotirajući točak za brušenje za precizno brušenje na površini radnog komada. Prvenstveno se oslanja na operatera da ručno kontroliše uzdužno pomicanje radnog stola, poprečno kretanje brusne ploče i dubinu reza u vertikalnom smjeru. Široko se koristi u proizvodnji kalupa, mašinskoj obradi i proizvodnji alata kako bi se postigla visoka preciznost u ravnosti, paralelnosti i završnoj obradi površine.

 

 

Ručne površinske brusilice koriste -brzinski rotirajući točak za brušenje (približno 2800–3600 o/min) kao alat za rezanje, uklanjajući materijal kroz mikro-akciju rezanja i ekstruzije abrazivnih zrna; oni koriste "efekat samo-oštrenja" brusnog točka za održavanje stabilne efikasnosti rezanja, a radni komad se ručno pomiče naprijed-nazad duž radnog stola, omogućavajući obradu ravnina, kosina ili žljebova.

 

 

Ručna brusilica se obično sastoji od sljedećih osnovnih komponenti:

 

1. krevet:Osnova alatne mašine, obično izrađena od lijevanog gvožđa visoke{0}}kosti i ostarjela da eliminiše unutrašnje naprezanje, osiguravajući krutost i stabilnost mašine.

 

2. radni sto:Obično pravougaoni sto sa precizno-podlogom.

* AT-prorez ili elektromagnetna stezna glava (trajni magnet ili elektromagnetna) se nalazi ispod stola za pričvršćivanje feromagnetnih radnih komada; za nemagnetne materijale potrebna je posebna obujmica ili škripac.

* Uzdužno pomicanje: Radni sto se uzlazno pomiče duž vodilica kreveta (uzdužno klipno). Ručne brusilice to obično postižu pomoću-zupčanika ili hidrauličnog prijenosa (ručno kontrolirano kretanje unazad).

 

3. Kolona:Fiksirano na stražnjoj strani kreveta, podržava glavu brusnog točka i mehanizam za vertikalno uvlačenje.

 

4. glava kotača:Montira vreteno brusnog točka i pogonski motor.

* Horizontalni raspored: vreteno je vodoravno pozicionirano, a brušenje se vrši pomoću obodne površine brusne ploče (najčešći tip).

* Vertikalni raspored: vreteno je vertikalno pozicionirano, a brušenje se izvodi pomoću krajnje strane brusne ploče.

Glava brusnog točka može se kretati okomito gore i dolje duž vodilice stupa (Z-osa). Dubina uvlačenja kontroliše se preciznim vodećim zavrtnjem i ručnim kotačićem, sa preciznošću brojčanika koja obično dostiže 0,01 mm ili 0,002 mm. Neke ručne brusilice također dozvoljavaju ručno poprečno pomicanje (X-osa).

 

5. Sistem prenosa:

* Pogon vretena: Uglavnom se pokreće direktno pomoću nezavisnog elektromotora ili preko remenskog pogona, uzrokujući da se brusni točak okreće velikom brzinom.

* Pogon stola: Čisto ručne brusilice se u potpunosti oslanjaju na ručnu polugu; mnoge "ručne" brusilice zapravo koriste hidraulički prijenos za pokretanje povratnog kretanja stola (jer je hidraulično kretanje glatko i nema fenomena puzanja), ali smjer unatrag, brzinu i hod se ručno podešavaju od strane operatera, tako da su također klasifikovani kao polu-automatski ili ručni rad.

 

6. Sistem hlađenja:Uključuje pumpu za rashladnu tečnost, rezervoar za vodu i mlaznice, koji se koriste za isporuku rashladne tečnosti tokom mlevenja da bi se smanjila temperatura, isprali ostaci od mlevenja i podmazali točak za mlevenje.

 

 

MX-618	Veličina radnog stola približno 150×450 mm, visoka preciznost, kompaktna struktura, pogodna za brušenje malih preciznih dijelova i reznih alata.
MX-450	Veći hod, svestraniji, može podnijeti i procese grube i završne obrade, pogodan za potrebe serijske proizvodnje u više scenarija.

 

 

- Visoka preciznost i stabilnost:Preciznost dimenzija do ±0,002 mm, hrapavost površine Ra manja ili jednaka 0,4 μm, pogodna za brušenje preciznih dijelova i površina za razdvajanje kalupa.

 

- Visoka fleksibilnost i niska cijena:Nije potrebno složeno programiranje, intuitivan i praktičan rad, pogodan za pojedinačnu-komadu/malu-serijsku proizvodnju i složene scenarije konturne obrade; niski troškovi ulaganja i održavanja opreme, pogodan za alatne radnje i odeljenja za popravku mašina.

 

- Jednostavan za rukovanje i vrlo prilagodljiv:Oslanjajući se na iskustvo tehničara i operativne vještine, može izvoditi mašinsku obradu nepravilnih struktura kao što su nagnute ravni i stepenice; kompatibilan sa različitim materijalima i zrncima brusnih ploča, zadovoljavajući potrebe obrade različitih materijala izradaka.

 

 

- Proizvodnja kalupa:Koristi se za brušenje kaljenih dijelova, proboja/šablona i površina za razdvajanje kako bi se osigurala ravnost radnog komada i završna obrada površine.

- Precizni dijelovi:Pokriva kalibraciju merača, brušenje karbidnih alata i preciznu mašinsku obradu standardnih delova.

- Mehanički popravak:Brzo popravlja dotrajale ležajeve, krajnje strane i druge komponente, efikasno rješavajući-probleme s opremom na licu mjesta.

 

 

1. Stezanje i kalibracija:Koristite elektromagnetnu steznu glavu za fiksiranje radnog komada; vodite računa da spriječite deformaciju tankih dijelova. Prije obrade, kalibrirajte radni sto da bude nivelisan. Slijedite ciklus "probno brušenje - mjerenje - podešavanje" za podešavanje alata.

 

2. Izbor parametara i brusne ploče:Odaberite odgovarajući brusni točak prema materijalu obratka (npr. koristite brusni točak od silicijum karbida za mašinsku obradu livenog gvožđa). Kontrolišite brzinu pomaka na 0,005–0,01 mm/hod kako biste izbjegli izgaranje radnog predmeta. Redovno obradite brusni točak dijamantskim alatom za obradu.

 

3. Hlađenje i zaštita:Rashladno sredstvo treba usmjeriti prema području brušenja da se ohladi i ukloni prašina. Operateri treba da nose odgovarajuću zaštitnu opremu kako bi osigurali radnu sigurnost.