Kako podesiti ulazni i prolazni pomak na prilagođenoj CNC brusilici bez centra?

Podešavanje ulaznog i prolaznog uvlačenja na prilagođenoj CNC brusilici bez centra je ključni proces koji značajno utiče na kvalitet i efikasnost operacije brušenja. Kao dobavljač prilagođenih CNC brusilica bez centra, razumijem važnost ovih podešavanja i ovdje sam da podijelim neke vrijedne uvide o tome kako ih efikasno izvesti.

Razumijevanje In - feed i Through - feed u CNC bezcentričnom mljevenju

Prije nego što uđemo u proces podešavanja, bitno je razumjeti šta znači ulazni i prolazni usis u kontekstu CNC brušenja bez centra.

Ulazno brušenje je metoda u kojoj se radni komad radijalno ubacuje u brusni točak i regulacioni točak. Ovaj proces se obično koristi za brušenje radnih komada složenih oblika ili kada je potreban visok stepen preciznosti za određeni prečnik. Na primjer, u proizvodnji preciznih osovina, usisno mljevenje može osigurati da osovina ispunjava tačne specifikacije prečnika.

S druge strane, brušenje kroz pomak uključuje aksijalno povlačenje radnog komada kroz područje brušenja između brusnog i regulacionog točka. To je kontinuirani proces pogodan za brušenje dugih, cilindričnih radnih komada kao što su šipke ili cijevi. Brušenje kroz utovar je poznato po svojoj visokoj produktivnosti, jer se u jednom prolazu može brusiti više komada.

Podešavanje - ubacivanje na prilagođenu CNC brusilicu bez centra

Proces podešavanja in-feeda zahtijeva pažljivu pažnju na detalje kako bi se postigli željeni rezultati. Evo koraka koje treba slijediti:

1. Postavite početni položaj

Prvo, uvjerite se da su brusni točak i regulacijski točak u svojim početnim položajima. Ovo se može učiniti tako što ćete pogledati priručnik za mašinu i koristiti kontrolnu tablu za pomeranje točkova u nulti ili početni položaj.

2. Odredite dubinu brušenja

Na osnovu zahtjeva radnog komada odredite količinu materijala koji treba ukloniti. Ovo je dubina mlevenja, koja je ključni parametar za podešavanje ulaza. Koristite CNC kontrolni sistem brusilice da unesete željenu vrijednost dubine brušenja.

3. Podesite regulacioni točak

Točak za regulaciju igra vitalnu ulogu u kontroli ulaznog kretanja radnog komada. Podesite ugaoni položaj i brzinu rotacije regulacionog točka. Kutni položaj utječe na aksijalno kretanje obratka, dok brzina rotacije određuje brzinu posmaka. Tipično, veća brzina rotacije regulacionog točka rezultira bržim posmakom.

4. Izvršite probni rad

Kada se izvrše početna podešavanja, izvršite probni rad sa uzorkom obratka. Izmjerite prečnik obratka prije i nakon brušenja da biste procijenili tačnost podešavanja uvlačenja. Ako izmjereni promjer ne zadovoljava specifikacije, fino podesite postavke na CNC kontrolnoj ploči.

5. Fino podešavanje

Koristite male korake za podešavanje dubine brušenja, regulacije brzine kotača ili kutnog položaja dok se ne postigne željeni promjer. Važno je da ove prilagodbe napravite postepeno kako biste izbjegli prekomjerno ili premalo mljevenje.

Podešavanje kroz - ubacivanje na prilagođenu CNC brusilicu bez centra

Podešavanje protoka uključuje nekoliko ključnih koraka kako bi se osiguralo glatko i precizno mljevenje:

1. Postavite ispravne vodilice

Odgovarajuće vodilice su neophodne za nesmetan prolaz radnog komada tokom brušenja. Provjerite i podesite vodilice kako biste bili sigurni da su paralelni s točkom za brušenje i regulacijskim točkom. To se može učiniti pomoću preciznih mjernih alata kao što su indikatori brojčanika.

2. Podesite regulaciju brzine kotača

Brzina regulacionog točka direktno utiče na brzinu provlačenja radnog komada. Izračunajte odgovarajuću brzinu pomaka na osnovu materijala radnog komada, prečnika i zahteva za završnom obradom površine. Koristite CNC kontrolni sistem da u skladu s tim postavite regulaciju brzine kotača.

3. Podesite visinu oštrice radnog oslonca

Oštrica za radni oslonac podržava radni predmet tokom brušenja. Podesite njegovu visinu tako da radni komad bude centriran između brusnog i regulacionog točka. Nepravilna visina noža za radni odmor može dovesti do neravnomjernog brušenja i loše obrade površine.

4. Provjerite položaj brusne ploče

Uvjerite se da je brusni točak pravilno postavljen i pravilno obučen. Dobro obučen brusni točak pruža oštru i konzistentnu reznu površinu, što je ključno za visokokvalitetno brušenje kroz uvlačenje.

5. Izvršite probni rad

Nakon što izvršite potrebna podešavanja, izvršite probni rad s nekoliko radnih komada. Pregledajte završnu obradu površine i dimenzije brušenih radnih komada. Ako postoje bilo kakvi problemi, kao što su grube površine ili varijacije u prečniku, izvršite dodatna podešavanja parametara.

Prednosti pravilnog podešavanja ulaza i protoka

Pravilno podešavanje ulaznog i prolaznog umetanja na prilagođenoj CNC brusilici bez centra nudi nekoliko prednosti:

1. Poboljšan kvalitet proizvoda

Precizna podešavanja ulaznog i prolaznog uvlačenja rezultiraju izradacima preciznih dimenzija i izvrsnom završnom obradom površine. Ovo je posebno važno u industrijama kao što su svemirska, automobilska i medicinska, gdje su potrebne komponente visokog kvaliteta.

2. Povećana produktivnost

Optimizirane postavke dodavanja omogućavaju brže cikluse mljevenja bez žrtvovanja kvaliteta. Posebno mljevenje kroz napajanje može postići visoke stope proizvodnje kada su podešavanja pravilno napravljena.

3. Produženi vijek trajanja alata

Kada su ulazni i prolazni dovod pravilno podešeni, brusni točak i regulacioni točak se manje habaju. Ovo produžava vijek trajanja alata i smanjuje učestalost zamjene alata.

Zaključak i poziv na akciju

Podešavanje ulaznog i prolaznog umetanja na prilagođenoj CNC brusilici bez centra je složen, ali bitan proces koji zahtijeva dobro razumijevanje rada mašine i zahtjeva radnog komada. Kao dobavljač prilagođenih CNC brusilica bez centra, posvećeni smo pružanju visokog kvalitetaCNC mašina za brušenje bez centra,Visoko precizna CNC brusilica bez centra, iCNC oprema za brušenje bez centrada zadovolji vaše specifične potrebe.

Ako tražite pouzdanog partnera za vaše operacije mljevenja ili vam je potrebna dodatna pomoć pri podešavanju dovoda i protoka, ne oklijevajte da nas kontaktirate. Tu smo da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate u vašem proizvodnom procesu.

Reference

• Lundgren, H. (2018). Priručnik za brušenje bez centra. Industrial Press.
• Rowe, WB (2014). Principi moderne tehnologije brušenja. Wiley.
• Schwarz, R. (2016). Precizno brušenje: Praktični vodič. Društvo inženjera proizvodnje.